| ЭЛЕМЕНТ | ED | RA |
| Характеристики процесса→Производственный процесс→Кристаллическая структура → Диапазон толщины →Максимальная ширина →Доступнохарактер →Обработка поверхности | Метод химического покрытияСтолбчатая структура 6 мкм ~ 140 мкм 1340 мм (обычно 1290 мм) Жесткий Двойной блестящий/одинарный мат/двойной мат | Физический метод прокаткиСферическая структура 6 мкм ~ 100 мкм 650 мм Твердый/Мягкий Одиночный свет/двойной свет |
| Производство Сложность | Короткий производственный цикл и относительно простой процесс | Длительный производственный цикл и относительно сложный процесс |
| Сложность обработки | Изделие более твёрдое, более хрупкое, его легко сломать. | Контролируемое состояние продукта, отличная пластичность, легкость формования. |
| Приложения | Обычно он используется в отраслях, где требуется электропроводность, теплопроводность, рассеивание тепла, экранирование и т. д. Благодаря большой ширине изделия в производстве используется меньше кромочных материалов, что позволяет сэкономить часть затрат на обработку. | В основном используется в высококачественных проводящих, теплоотводящих и экранирующих изделиях. Изделия обладают хорошей пластичностью, легко поддаются обработке и формованию. Предпочтительный материал для электронных компонентов среднего и высокого класса. |
| Относительные преимущества | Короткий производственный цикл и относительно простой процесс. Более широкая ширина позволяет легко сэкономить на затратах на обработку. Себестоимость производства относительно низка, а цену легко принять рынку. Чем тоньше толщина, тем очевиднее преимущество цены электролитической медной фольги по сравнению с каландрированной медной фольгой. | Благодаря высокой чистоте и плотности продукта он подходит для изделий с высокими требованиями к пластичности и гибкости. Кроме того, электропроводность и теплоотдача лучше, чем у электролитической медной фольги. Состояние продукта можно контролировать в ходе процесса, что упрощает удовлетворение требований клиентов к обработке. Он также обладает большей долговечностью и усталостной устойчивостью, поэтому его можно использовать в качестве сырья для увеличения срока службы целевых продуктов. |
| Относительные недостатки | Плохая пластичность, трудная обработка и плохая долговечность. | Существуют ограничения на ширину обработки, более высокие производственные затраты и длительные циклы обработки. |
Время публикации: 16 августа 2021 г.