Нас часто спрашивают о гибкости.Конечно, зачем еще вам нужна «гибкая» плата?
«Не треснет ли гибкая плата, если использовать на ней медь ED?»
В рамках этой статьи мы хотели бы исследовать два разных материала (ED-электроосажденный и RA-прокатный-отожженный) и наблюдать их влияние на долговечность схемы.Несмотря на то, что индустрия гибких систем хорошо это понимает, мы не доносим этого важного сообщения до разработчика плат.
Давайте рассмотрим эти два типа фольги.Вот поперечное сечение RA Copper и ED Copper:
Гибкость меди обусловлена множеством факторов.Конечно, чем тоньше медь, тем гибче плата.Помимо толщины (или тонкости), медное зерно также влияет на гибкость.Существует два распространенных типа меди, которые используются на рынках печатных плат и гибких схем: ED и RA, как упоминалось выше.
Медная фольга для отжига в рулонах (медь RA)
Прокатная отожженная медь (RA) широко используется в производстве гибких схем и жестко-гибких печатных плат на протяжении десятилетий.
Зернистая структура и гладкая поверхность идеально подходят для динамичных и гибких схемотехники.Другая область интересов, связанная с прокатной медью, связана с высокочастотными сигналами и приложениями.
Было доказано, что шероховатость поверхности меди может влиять на вносимые потери на высоких частотах, и более гладкая поверхность меди имеет преимущество.
Медная фольга для электролизного осаждения (ED-медь)
ЭД-медь имеет огромное разнообразие видов фольги в отношении шероховатости поверхности, обработки, зернистой структуры и т. д. В целом, ЭД-медь имеет вертикальную структуру зерен.Стандартная медь ED обычно имеет относительно высокий профиль или шероховатую поверхность по сравнению с катаной отожженной медью (RA).Медь ED имеет тенденцию терять гибкость и не обеспечивает хорошую целостность сигнала.
Медь EA не подходит для небольших линий и имеет плохую устойчивость к изгибу, поэтому медь RA используется для гибких печатных плат.
Однако нет причин опасаться меди ED в динамических приложениях.
Однако нет причин опасаться меди ED в динамических приложениях.Напротив, это фактический выбор для тонких и легких потребительских приложений, требующих высокой скорости цикла.Единственная проблема — это тщательный контроль над тем, где мы используем «аддитивное» покрытие для процесса PTH.Фольга RA — единственный выбор, доступный для более тяжелых медных проводов (более 1 унции), где требуются большие токи и динамическое изгибание.
Чтобы понять преимущества и недостатки этих двух материалов, важно понять преимущества этих двух типов медной фольги с точки зрения стоимости и производительности и, что не менее важно, то, что имеется в продаже.Дизайнеру необходимо подумать не только о том, что будет работать, но и о том, можно ли это приобрести по цене, которая не вытеснит конечный продукт с рынка.
Время публикации: 22 мая 2022 г.