Нас часто спрашивают о гибкости.Конечно, зачем еще вам нужна «гибкая» доска?
«Не треснет ли гибкая плата, если использовать на ней медь ED?»
В этой статье мы хотели бы исследовать два разных материала (ED-Electroосаждение и RA-прокат-отжиг) и наблюдать их влияние на долговечность схемы.Несмотря на то, что индустрия гибких систем хорошо это понимает, мы не получаем этого важного сообщения от дизайнеров плат.
Давайте рассмотрим эти два типа фольги.Вот наблюдение поперечного сечения RA Copper и ED Copper:
Гибкость меди зависит от множества факторов.Конечно, чем тоньше медь, тем гибче плата.В дополнение к толщине (или тонкости) медное зерно также влияет на гибкость.Существует два распространенных типа меди, которые используются на рынках печатных плат и гибких схем: ED и RA, как упоминалось выше.
Рулонная отожженная медная фольга (медь RA)
Прокатная отожженная (RA) медь на протяжении десятилетий широко использовалась в производстве гибких схем и гибко-жестких печатных плат.
Зернистая структура и гладкая поверхность идеально подходят для динамических и гибких приложений.Другая область интереса, связанная с типами катаной меди, связана с высокочастотными сигналами и приложениями.
Было доказано, что шероховатость поверхности меди может влиять на вносимые потери на высоких частотах, и более гладкая поверхность меди имеет преимущество.
Медная фольга для электролиза (медь ED)
Для ED-меди существует огромное разнообразие фольг с точки зрения шероховатости поверхности, обработки, структуры зерна и т. д. Как правило, ED-медь имеет вертикальную структуру зерен.Стандартная медь ED обычно имеет относительно высокий профиль или шероховатую поверхность по сравнению с прокатанной отожженной (RA) медью.Медь ED имеет тенденцию к недостатку гибкости и не способствует хорошей целостности сигнала.
Медь EA не подходит для небольших линий и плохого сопротивления изгибу, поэтому медь RA используется для гибких печатных плат.
Тем не менее, нет причин опасаться ED-меди в динамических приложениях.
Тем не менее, нет причин опасаться ED-меди в динамических приложениях.Напротив, де-факто это лучший выбор для тонких и легких потребительских приложений, требующих высокой частоты циклов.Единственная проблема заключается в тщательном контроле того, где мы используем «аддитивное» покрытие для процесса PTH.Фольга RA — единственный выбор, доступный для более тяжелых медных проводов (более 1 унции), где требуются приложения с более сильным током и динамическое изгибание.
Чтобы понять преимущества и недостатки этих двух материалов, важно понять преимущества этих двух типов медной фольги как в стоимости, так и в характеристиках, а также, что не менее важно, то, что имеется в продаже.Дизайнер должен учитывать не только то, что будет работать, но и то, можно ли это приобрести по цене, которая не приведет к вытеснению конечного продукта с рынка.
Время публикации: 22 мая 2022 г.