Нас часто спрашивают о гибкости. Конечно, зачем еще вам нужна «гибкая» доска?
«Не треснет ли гибкая плата, если на ней использовать электропроводящую медь?»
В этой статье мы хотели бы исследовать два разных материала (ED-Electrodeposited и RA-rolled-nealed) и рассмотреть их влияние на долговечность схемы. Хотя это хорошо известно в индустрии гибких плат, мы не доносим это важное сообщение до проектировщиков плат.
Давайте уделим немного времени обзору этих двух типов фольги. Вот поперечное сечение RA Copper и ED Copper:
Гибкость меди обусловлена несколькими факторами. Конечно, чем тоньше медь, тем более гибкая плата. Помимо толщины (или тонкости) на гибкость влияет и медное зерно. Существует два распространенных типа меди, которые используются на рынках печатных плат и гибких схем: ED и RA, как упоминалось выше.
Медная фольга для отжига в рулонах (медь RA)
Прокатная отожженная медь (RA) уже несколько десятилетий широко используется в производстве гибких печатных плат и изготовлении гибко-жестких печатных плат.
Структура зерна и гладкая поверхность идеально подходят для динамических, гибких схемных приложений. Другая область интереса к прокатанным типам меди существует в высокочастотных сигналах и приложениях.
Доказано, что шероховатость поверхности меди может влиять на вносимые высокочастотные потери, а более гладкая поверхность меди имеет преимущества.
Электролитическое осаждение медной фольги (ED медь)
В случае с медью ED существует огромное разнообразие фольги в отношении шероховатости поверхности, обработки, структуры зерна и т. д. Как общее утверждение, медь ED имеет вертикальную структуру зерна. Стандартная медь ED обычно имеет относительно высокий профиль или шероховатую поверхность по сравнению с прокатанной отожженной (RA) медью. Медь ED, как правило, не обладает гибкостью и не способствует хорошей целостности сигнала.
Медь EA не подходит для небольших линий и имеет низкую устойчивость к изгибу, поэтому медь RA используется для гибких печатных плат.
Однако нет причин опасаться использования электроразрядной меди в динамических приложениях.
Однако нет причин бояться меди ED в динамических приложениях. Напротив, это фактический выбор для тонких, легких потребительских приложений, требующих высокой частоты циклов. Единственная проблема — тщательный контроль того, где мы используем «добавочное» покрытие для процесса PTH. Фольга RA — единственный доступный выбор для более тяжелых медных весов (более 1 унции), где требуются более тяжелые приложения тока и динамическая гибкость.
Чтобы понять преимущества и недостатки этих двух материалов, важно понимать преимущества как в стоимости, так и в производительности этих двух типов медной фольги и, что не менее важно, что доступно в продаже. Проектировщик должен учитывать не только то, что будет работать, но и то, можно ли это закупить по цене, которая не вытеснит конечный продукт с рынка в ценовом отношении.
Время публикации: 22 мая 2022 г.