Как производить медную фольгу ED?

Классификация медной фольги ED:

1. По характеристикам медную фольгу ED можно разделить на четыре типа: STD, HD, HTE и ANN.

2. По поверхностным точкам,Медная фольга ЭДможно разделить на четыре типа: без поверхностной обработки и без предотвращения ржавчины, антикоррозионная обработка поверхности, односторонняя антикоррозийная обработка и двойная защита от коррозии.

С точки зрения толщины номинальная толщина менее 12 мкм представляет собой тонкую фольгу из электролитической меди.Чтобы избежать ошибок в измерении толщины, вес на единицу площади выражается, например, в универсальной электролитической медной фольге толщиной 18 и 35 мкм, ее единый вес соответствует 153 и 305 г/м2.Стандарты качества медной фольги ED, включая чистоту электролитической медной фольги, удельное сопротивление, прочность, удлинение, свариваемость, пористость, шероховатость поверхности и т. д.

медная фольга (2)1000

3.Медная фольга ЭДможно разделить на производственный процесс приготовления электролитического раствора, электролиза и последующей обработки по технологии производства электролитической медной фольги.

Приготовление электролита:

Сначала установите чистоту медного материала выше 99,8% после обезжиривания бака в растворенную медь;затем варим серную кислоту помешивая и получаем растворенный медный купорос.Поместите медный купорос в резервуар, когда концентрация достигнет необходимой.В него поступит система циркуляции раствора через трубопровод и насос-резервуар и ячейку УНИКОМ.После того, как циркуляция раствора стабилизируется, он может питать электролизер.В электролит необходимо было добавить соответствующее количество поверхностно-активного вещества, чтобы обеспечить содержание частиц меди, ориентацию кристаллов, шероховатость, пористость и другие показатели.

Процесс электродов и электролиза

Катод электролиза представляет собой вращающийся барабан, называемый катодным валком.И он также может использовать имеющуюся мобильную безголовую металлическую полосу в качестве катода.После подачи питания он начинает осаждаться на медном катоде.Следовательно, ширина колеса и ремня определяет ширину электролитической медной фольги;а скорость вращения или движения определяет толщину электролитической медной фольги.Медь, осажденная на катоде, непрерывно снимается, очищается, сушится, режется, наматывается и проходит испытания после обработки, отправляясь успешным заявителям.Электролизный анод не растворяется в свинце или свинцовом сплаве.

медная фольга (1) 1000Параметры процесса связаны не только со скоростью электролиза катода, но и с раствором электролита или его концентрацией, температурой, катодной плотностью тока при электролизе.

Вращается титановый катодный ролик:

Благодаря титану обладает высокой химической стабильностью и высокой прочностью.Легко отслаивается от поверхности рулона и имеет низкую пористость для электролитической медной фольги.Титановый катод в электролитическом процессе производит пассивное явление, поэтому требует регулярной очистки, шлифовки, полировки никеля, хрома.В электролит также могут быть добавлены ингибиторы коррозии, такие как нитро- или азотисто-ароматические или алифатические соединения, скорость пассивации замедляет титановый катод. Также некоторые компании используют катод из нержавеющей стали для снижения стоимости.

медная фольга (3) 1000


Время публикации: 9 января 2022 г.