Использование электролитической медной фольги в гибких печатных схемах

Гибкие печатные платы — это гибкие печатные платы, изготавливаемые по нескольким причинам.Его преимущества по сравнению с традиционными печатными платами включают уменьшение количества ошибок при сборке, более высокую устойчивость к суровым условиям и способность работать с более сложными электронными конфигурациями.Эти печатные платы изготавливаются с использованием электролитической медной фольги, материала, который быстро становится одним из самых важных в электронной и коммуникационной отраслях.

 

Как создаются гибкие схемы

 

Гибкие схемы используются в электронике по разным причинам.Как было сказано ранее, он снижает количество ошибок при сборке, более устойчив к воздействию окружающей среды и может работать со сложной электроникой.Однако это также может снизить трудозатраты, уменьшить вес и требования к пространству, а также уменьшить количество точек соединения, что повышает стабильность.По всем этим причинам гибкие схемы являются одними из самых востребованных электронных компонентов в отрасли.

A гибкая печатная платасостоит из трех основных компонентов: проводников, клеев и изоляторов.В зависимости от структуры гибких схем эти три материала устроены таким образом, чтобы ток протекал желаемым пользователем способом и взаимодействовал с другими электронными компонентами.Наиболее распространенными материалами для клея гибкой цепи являются эпоксидная смола, акрил, PSA, а иногда и нет, в то время как обычно используемые изоляторы включают полиэстер и полиамид.На данный момент нас больше всего интересуют проводники, используемые в этих цепях.

Хотя можно использовать и другие материалы, такие как серебро, углерод и алюминий, наиболее распространенным материалом, используемым для проводников, является медь.Медная фольга считается важным материалом для изготовления гибких схем и производится двумя способами: прокатным отжигом или электролизом.

 

Как делают медную фольгу

 

Рулонная отожженная медная фольгапроизводится путем прокатки нагретых листов меди, их утончения и создания гладкой медной поверхности.С помощью этого метода медные листы подвергаются воздействию высоких температур и давлений, что обеспечивает гладкую поверхность и улучшает пластичность, гибкость и проводимость.

Медная фольга (2)

Тем временем,электролитическая медная фольгал производится с использованием процесса электролиза.Раствор меди создается с помощью серной кислоты (с другими добавками в зависимости от спецификаций производителя).Затем через раствор пропускают электролитическую ячейку, в результате чего ионы меди осаждаются и оседают на поверхности катода.В раствор также могут быть добавлены добавки, которые могут изменить его внутренние свойства, а также внешний вид.

Этот процесс гальваники продолжается до тех пор, пока катодный барабан не будет удален из раствора.Барабан также определяет толщину медной фольги, так как более быстро вращающийся барабан также притягивает больше осадка, утолщая фольгу.

Независимо от метода, вся медная фольга, изготовленная обоими этими методами, будет по-прежнему подвергаться обработке склеиванием, термостойкой обработке и обработке для обеспечения стабильности (антиокислительной).Такая обработка позволяет медной фольге лучше сцепляться с клеем, быть более устойчивой к теплу, возникающему при создании фактической гибкой печатной схемы, и предотвращать окисление медной фольги.

 

Прокат отожженный против электролитического

Медная фольга (1)-1000

Поскольку процесс создания медной фольги из прокатанной отожженной и электролитической медной фольги различен, они также имеют разные преимущества и недостатки.

Основное различие между двумя медными фольгами заключается в их структуре.Прокатанная отожженная медная фольга будет иметь горизонтальную структуру при нормальной температуре, которая затем трансформируется в пластинчатую кристаллическую структуру при воздействии высокого давления и температуры.Между тем электролитическая медная фольга сохраняет свою столбчатую структуру как при нормальных температурах, так и при высоких давлениях и температурах.

Это создает различия в проводимости, пластичности, изгибаемости и стоимости обоих типов медной фольги.Поскольку прокатанная отожженная медная фольга обычно более гладкая, она обладает большей проводимостью и больше подходит для небольших проводов.Они также более пластичны и, как правило, более гибки, чем электролитическая медная фольга.

Медная фольга (3)-1000

Однако простота метода электролиза гарантирует, что электролитическая медная фольга имеет более низкую стоимость, чем прокатанная отожженная медная фольга.Однако обратите внимание, что они могут быть неоптимальным вариантом для небольших линий и что они имеют худшее сопротивление изгибу, чем прокатанная отожженная медная фольга.

В заключение следует отметить, что электролитическая медная фольга является хорошим недорогим вариантом проводников в гибких печатных платах.Из-за важности гибкой схемы в электронике и других отраслях промышленности, она, в свою очередь, делает электролитическую медную фольгу важным материалом.


Время публикации: 14 сентября 2022 г.