Гибкие печатные печатные платы представляют собой сгибаемый тип платы, изготовленной по нескольким причинам. Его преимущества по сравнению с традиционными плащами включают уменьшение ошибок сборки, более устойчивые в суровых условиях и способность обрабатывать более сложные электронные конфигурации. Эти круги изготовлены с использованием электролитической медной фольги, материала, который быстро оказывается одним из наиболее важных в электронике и коммуникации.

Как изготовлены гибкие цепи

Гибкие цепи используются в электронике по разным причинам. Как было сказано ранее, он уменьшает ошибки сборки, является более удовлетворенным окружающей средой и может обрабатывать сложную электронику. Тем не менее, это также может снизить затраты на рабочую силу, уменьшить требования к весу и пространству и уменьшить точки взаимосвязи, которые повышают стабильность. По всем этим причинам гибкие цепи являются одной из самых востребованных электронных частей в отрасли.

A Гибкая печатная цепьсостоит из трех основных компонентов: дирижеров, клей и изоляторов. В зависимости от структуры гибких цепей, эти три материала расположены для того, чтобы ток протекал желательным образом клиента, и чтобы он взаимодействовал с другими электронными компонентами. Наиболее распространенным материалом для клея гибкой цепи является эпоксидная смола, акрил, PSA или иногда ни один, в то время как обычно используемые изоляторы включают полиэфир и полиамид. На данный момент нас больше всего интересует проводники, используемые в этих целях.

В то время как другие материалы, такие как серебро, углерод и алюминий, можно использовать, наиболее распространенным материалом, используемым для проводников, является медь. Медная фольга считается важным материалом для производства гибких цепей, и она производится двумя способами: отжигом или электролизом.

Как делаются медная фольга

Скатанная зажижная медная фольгапроизводится через прокатываемые листы меди, прореживая их и создавая гладкую медную поверхность. Медные листы подвергаются высоким температурам и давлениям с помощью этого метода, создавая гладкую поверхность и улучшая пластичность, сгибаемость и проводимость.

Тем временем,Электролитическая медная foiL производится с использованием процесса электролиза. Медный раствор создается с серной кислотой (с другими добавками в зависимости от спецификаций производителя). Затем через раствор пропускается электролитическая ячейка, которая затем вызывает осаждение и приземления медных ионов и приземлиться на поверхности катода. Добавки также могут быть добавлены в решение, которое может изменить его внутренние свойства, а также его внешний вид.

Этот гальванический процесс продолжается до тех пор, пока катодный барабан не будет удален из раствора. Барабан также контролирует, насколько толстой будет медная фольга, поскольку барабан с более быстрым домом также привлекает больший осадок, утолщая фольгу.

Независимо от метода, все медные фольги, полученные из обоих этих методов, по-прежнему будут обрабатываться с помощью обработки связывания, лечения теплостойким лечением и лечения стабильностью (антиоксидиации) после. Эти обработки позволяют медной фольги иметь возможность лучше связываться с клеем, быть более устойчивыми к теплу, вовлеченному в создание фактической гибкой печатной схемы, и предотвращать окисление медной фольги.

Стал отожжен против электролитического

Поскольку процесс создания медной фольги из выжитой и электролитической медной фольги отличается, они также имеют разные преимущества и недостатки.

Основное различие между двумя медными фольгами заключается в их структуре. Скалеченная отжигая медная фольга будет иметь горизонтальную структуру при нормальной температуре, которая затем превращается в пластинную кристаллическую структуру при подверженности высокого давления и температуры. Между тем, электролитическая медная фольга сохраняет свою столбчатую структуру как при нормальных температурах, так и при высоких давлениях и температурах.

Это создает различия в проводимости, пластичности, сгибаемости и стоимости обоих типов медной фольги. Поскольку в катированных отжиганиях медной фольги, как правило, более плавные, они более проводящие и более подходят для небольших проводов. Они также более пластичны и, как правило, более сгибаются, чем электролитическая медная фольга.

Тем не менее, простота метода электролиза гарантирует, что электролитическая медная фольга имеет более низкую стоимость, чем закрученная медная фольга. Обратите внимание, что они могут быть неоптимальным вариантом для небольших линий, и что они имеют худшее сопротивление изгибания, чем свернутая из отожженная медная фольга.

В заключение, электролитическая медная фольга является хорошим недорогим вариантом в качестве проводников в гибкой печатной цепи. Из -за важности гибкой схемы в электронике и других отраслях, она, в свою очередь, делает электролитическую медную фольгу важным материалом.