[VLP] Медная фольга ED с очень низким профилем
Введение в продукт
VLP, очень низкопрофильная электролитическая медная фольга, производимая CIVEN METAL, имеет характеристики низкой шероховатости и высокой прочности на отрыв. Медная фольга, производимая в процессе электролиза, имеет преимущества высокой чистоты, низкого содержания примесей, гладкой поверхности, плоской формы и большой ширины. Электролитическую медную фольгу можно лучше ламинировать с другими материалами после придания шероховатости с одной стороны, и ее нелегко отслаивать.
Технические характеристики
Компания CIVEN может поставлять сверхтонкую высокотемпературную пластичную электролитическую медную фольгу (VLP) весом от 1/4 унции до 3 унций (номинальная толщина от 9 мкм до 105 мкм), максимальный размер изделия составляет 1295 мм x 1295 мм листовой медной фольги.
Производительность
СИВЕН обеспечивает сверхтолстую электролитическую медную фольгу с превосходными физическими свойствами равноосных мелких кристаллов, низким профилем, высокой прочностью и высоким удлинением. (См. Таблицу 1)
Приложения
Применяется для производства мощных печатных плат и высокочастотных плат для автомобильной, электроэнергетической, коммуникационной, военной и аэрокосмической отраслей.
Характеристики
Сравнение с аналогичными зарубежными продуктами.
1. Структура зерна нашей электролитической медной фольги VLP представляет собой равноосные мелкие кристаллы сферической формы, в то время как структура зерна аналогичной зарубежной продукции является столбчатой и вытянутой.
2. Электролитическая медная фольга имеет сверхнизкий профиль, 3-унциевая медная фольга с общей поверхностью Rz ≤ 3,5 мкм; в то время как аналогичные зарубежные продукты имеют стандартный профиль, 3-унциевая медная фольга с общей поверхностью Rz > 3,5 мкм.
Преимущества
1. Поскольку наш продукт имеет сверхнизкий профиль, он решает потенциальный риск короткого замыкания линии из-за большой шероховатости стандартной толстой медной фольги и легкого проникновения «волчьего зуба» в тонкий изоляционный лист при нажатии на двухстороннюю панель.
2. Поскольку структура зерна нашей продукции представляет собой равноосные мелкие кристаллы сферической формы, это сокращает время травления линий и решает проблему неравномерного травления сторон линий.
3, имея высокую прочность на отслаивание, отсутствие переноса медного порошка, четкие графические характеристики производства печатных плат.
Производительность (GB/T5230-2000, IPC-4562-2000)
Классификация | Единица | 9мкм | 12мкм | 18мкм | 35мкм | 70мкм | 105мкм | |
Содержание Cu | % | ≥99,8 | ||||||
Площадь Вес | г/м2 | 80±3 | 107±3 | 153±5 | 283±7 | 585±10 | 875±15 | |
Предел прочности | КТ(23℃) | Кг/мм2 | ≥28 | |||||
Высокая температура (180℃) | ≥15 | ≥18 | ≥20 | |||||
Удлинение | КТ(23℃) | % | ≥5.0 | ≥6.0 | ≥10 | |||
Высокая температура (180℃) | ≥6.0 | ≥8.0 | ||||||
Шероховатость | Блестящий(Ра) | мкм | ≤0,43 | |||||
Матовый(Rz) | ≤3,5 | |||||||
Прочность на отрыв | КТ(23℃) | Кг/см | ≥0,77 | ≥0,8 | ≥0,9 | ≥1.0 | ≥1,5 | ≥2.0 |
Скорость разложения HCΦ(18%-1ч/25℃) | % | ≤7.0 | ||||||
Изменение цвета (E-1.0ч/200℃) | % | Хороший | ||||||
Плавающий припой 290℃ | Сек. | ≥20 | ||||||
Внешний вид (пятно и медный порошок) | ---- | Никто | ||||||
Пинхол | EA | Ноль | ||||||
Допуск по размеру | Ширина | mm | 0~2мм | |||||
Длина | mm | ---- | ||||||
Основной | Мм/дюйм | Внутренний диаметр 79 мм/3 дюйма |
Примечание:1. Значение Rz общей поверхности медной фольги является стабильным значением теста, а не гарантированным значением.
2. Прочность на отрыв — стандартное значение испытания для плит FR-4 (5 листов 7628PP).
3. Срок гарантии качества составляет 90 дней с даты получения.