Медная фольгаОбладает низким содержанием поверхностного кислорода и может быть прикреплена к различным основаниям, таким как металл и изоляционные материалы. Медная фольга в основном применяется для электромагнитного экранирования и антистатических целей. Нанесение токопроводящей медной фольги на поверхность основания и соединение с металлическим основанием обеспечивает отличную непрерывность и электромагнитное экранирование. Различают самоклеящуюся медную фольгу, одностороннюю медную фольгу, двустороннюю медную фольгу и т.д.

Если в этом отрывке вы хотите узнать больше о медной фольге в процессе производства печатных плат, пожалуйста, проверьте и прочитайте содержание ниже этого отрывка для получения более профессиональных знаний.

Каковы особенности использования медной фольги при производстве печатных плат?

медная фольга для печатной платыНачальная толщина меди, нанесённой на внешние и внутренние слои многослойной печатной платы. Вес меди определяется как вес (в унциях) меди, находящейся на площади одного квадратного фута. Этот параметр указывает общую толщину меди в слое. MADPCB использует следующие значения веса меди для изготовления печатных плат (до нанесения покрытия). Вес измеряется в унциях на квадратный фут. Подходящий вес меди можно выбрать в соответствии с требованиями проекта.

· При производстве печатных плат медная фольга поставляется в рулонах, имеющих электронную чистоту 99,7% и толщину от 1/3 унции/фут2 (12 мкм или 0,47 мил) до 2 унции/фут2 (70 мкм или 2,8 мил).

· Медная фольга имеет более низкий уровень поверхностного кислорода и может быть предварительно прикреплена производителями ламинатов к различным базовым материалам, таким как металлический сердечник, полиимид, FR-4, ПТФЭ и керамика, для получения ламинатов с медным покрытием.

· Также может быть введена в многослойную плату в виде медной фольги перед прессованием.

· При традиционном производстве печатных плат окончательная толщина меди на внутренних слоях остается от исходной медной фольги; на внешних слоях мы наносим на дорожки дополнительную медь толщиной 18–30 мкм в процессе гальванизации панели.

· Медь для внешних слоёв многослойных плат используется в виде медной фольги, спрессованной с препрегами или сердечниками. Для использования с микроотверстиями в HDI-печатных платах медная фольга наносится непосредственно на RCC (медь, покрытая смолой).

Зачем нужна медная фольга при производстве печатных плат?

Медная фольга электронного качества (чистота более 99,7%, толщина 5–105 мкм) является одним из основных материалов электронной промышленности. В связи с быстрым развитием электронной информационной промышленности использование медной фольги электронного качества растет, продукция широко используется в промышленных калькуляторах, коммуникационном оборудовании, оборудовании контроля качества, литий-ионных аккумуляторах, гражданских телевизорах, видеомагнитофонах, проигрывателях компакт-дисков, копировальных аппаратах, телефонах, кондиционерах, автомобильной электронике, игровых приставках.

Промышленная медная фольгаМедную фольгу можно разделить на две категории: прокатную (RA) и точечную (ED) медную фольгу. Каландрированная медная фольга обладает хорошей пластичностью и другими характеристиками. Каландрированная медная фольга является одним из первых способов производства мягкой медной фольги, в то время как электролитическая медная фольга отличается более низкой себестоимостью. Поскольку прокатная медная фольга является важным сырьем для производства мягкой меди, характеристики каландрированной медной фольги и динамика цен на неё оказывают определённое влияние.

Каковы основные правила проектирования медной фольги на печатных платах?

Знаете ли вы, что печатные платы очень распространены в электронике? Я почти уверен, что одна из них присутствует в электронном устройстве, которым вы сейчас пользуетесь. Однако использование этих электронных устройств без понимания их технологии и методов проектирования также является распространённой практикой. Люди используют электронные устройства каждый час, но не знают, как они работают. Поэтому вот некоторые основные компоненты печатной платы, которые упомянуты для быстрого понимания того, как работают печатные платы.

· Печатная плата представляет собой простую пластиковую плату с добавлением стекла. Медная фольга используется для трассировки токов и обеспечивает прохождение зарядов и сигналов внутри устройства. Медные дорожки обеспечивают питание различных компонентов электрического устройства. Вместо проводов, медные дорожки направляют поток зарядов в печатных платах.

· Печатные платы могут быть однослойными и двухслойными. Однослойные платы – самые простые. Одна сторона у них покрыта медной фольгой, а другая – предназначена для размещения других компонентов. В то время как у двухслойных плат медная фольга используется для обеих сторон. Двухслойные платы – это сложные платы со сложной схемой прохождения зарядов. Медные фольги не должны пересекаться. Такие платы необходимы для создания мощных электронных устройств.

· На медной печатной плате также присутствуют два слоя припоя и шелкография. Паяльная маска используется для различения цвета печатной платы. Доступны печатные платы различных цветов, например, зелёного, фиолетового, красного и т. д. Паяльная маска также позволяет отличить медь от других металлов, что позволяет оценить сложность соединения. Хотя шелкография — это текстовая часть печатной платы, для пользователя и инженера на ней наносятся различные буквы и цифры.

Как правильно выбрать материал для медной фольги в печатной плате?

Как уже упоминалось, для понимания процесса изготовления печатной платы необходимо ознакомиться с пошаговым подходом. Изготовление таких плат состоит из различных слоёв. Давайте разберёмся в последовательности:

Материал подложки:

Подложка – это основание, расположенное над пластиковой платой, укрепленной стеклом. Подложка представляет собой диэлектрическую структуру, состоящую из листа, обычно изготовленного из эпоксидных смол и стеклобумаги. Подложка разработана таким образом, чтобы соответствовать требованиям, например, по температуре перехода (TG).

Ламинирование:

Как следует из названия, ламинирование также позволяет получить требуемые свойства, такие как тепловое расширение, прочность на сдвиг и теплопереход (ТГ). Ламинирование выполняется под высоким давлением. Ламинирование и подложка вместе играют важную роль в распределении электрических зарядов в печатной плате.