Медная фольгаимеет низкий уровень поверхностного кислорода и может быть прикреплен к множеству различных подложек, таких как металл, изоляционные материалы. Медная фольга в основном применяется для электромагнитной защиты и антистатичности. Размещение проводящей медной фольги на поверхности подложки в сочетании с металлической подложкой обеспечивает превосходную непрерывность и электромагнитное экранирование. Ее можно разделить на: самоклеящуюся медную фольгу, одностороннюю медную фольгу, двустороннюю медную фольгу и тому подобное.

Если в этом отрывке вы собираетесь узнать больше о медной фольге в процессе производства печатных плат, пожалуйста, проверьте и прочитайте содержание этого отрывка ниже для получения более профессиональных знаний.

Каковы особенности медной фольги при производстве печатных плат?

Медная фольга печатной платы— начальная толщина меди, нанесенной на внешний и внутренний слои многослойной печатной платы. Вес меди определяется как вес (в унциях) меди, присутствующей на одном квадратном футе площади. Этот параметр указывает общую толщину меди на слое. MADPCB использует следующие медные грузы для изготовления печатных плат (предварительная пластина). Вес измеряется в унциях/фут2. Соответствующий вес меди может быть выбран в соответствии с требованиями проекта.

· При производстве печатных плат медная фольга поставляется в рулонах электронного качества с чистотой 99,7% и толщиной от 1/3 унции/фут2 (12 мкм или 0,47 мил) до 2 унций/фут2 (70 мкм или 2,8 мил).

· Медная фольга имеет более низкий уровень поверхностного кислорода и может быть предварительно прикреплена производителями ламината к различным основным материалам, таким как металлическая сердцевина, полиимид, FR-4, ПТФЭ и керамика, для производства ламинатов с медным покрытием.

· Его также можно ввести в многослойную плиту в виде медной фольги перед прессованием.

· При традиционном производстве печатных плат конечная толщина меди на внутренних слоях остается такой же, как и исходная медная фольга; На внешних слоях в процессе покрытия панели мы наносим на дорожки дополнительную медь толщиной 18–30 мкм.

· Медь для наружных слоев многослойных плат имеет форму медной фольги, спрессованной с препрегами или сердечниками. При использовании с микроотверстиями в печатной плате HDI медная фольга располагается непосредственно на RCC (медь, покрытая смолой).

Зачем нужна медная фольга при производстве печатных плат?

Медная фольга электронного качества (чистота более 99,7%, толщина 5-105 мкм) является одним из основных материалов электронной промышленности. Быстрое развитие электронной информационной промышленности, использование медной фольги электронного качества растет, продукция широко используется. в промышленных калькуляторах, коммуникационном оборудовании, оборудовании контроля качества, литий-ионных аккумуляторах, гражданских телевизорах, видеомагнитофонах, проигрывателях компакт-дисков, копировальных аппаратах, телефонах, кондиционерах, автомобильной электронике, игровых приставках.

Промышленная медная фольгаможно разделить на две категории: рулонная медная фольга (медная фольга RA) и точечная медная фольга (медная фольга ED), в которой медная фольга для каландрирования обладает хорошей пластичностью и другими характеристиками, является ранним процессом изготовления мягкой пластины. Медная фольга, в то время как электролитическая медная фольга – это более низкая стоимость изготовления медной фольги. Поскольку прокатная медная фольга является важным сырьем для производства мягкого картона, характеристики каландрирования медной фольги и изменения цен на производство мягких картонов оказывают определенное влияние.

Каковы основные правила проектирования медной фольги на печатных платах?

Знаете ли вы, что печатные платы очень распространены в группе электроники? Я почти уверен, что он присутствует в электронном устройстве, которое вы сейчас используете. Однако использование этих электронных устройств без понимания их технологии и метода проектирования также является распространенной практикой. Люди используют электронные устройства каждый час, но не знают, как они работают. Итак, вот некоторые основные части печатной платы, которые упоминаются для быстрого понимания того, как работают печатные платы.

· Печатная плата представляет собой простые пластиковые платы с добавлением стекла. Медная фольга используется для отслеживания путей и обеспечивает поток зарядов и сигналов внутри устройства. Медные дорожки позволяют обеспечить питание различных компонентов электрического устройства. Вместо проводов поток зарядов в печатных платах направляется медными дорожками.

· Печатные платы могут быть однослойными и двухслойными. Однослойная печатная плата является самой простой. С одной стороны они покрыты медной фольгой, а с другой стороны есть место для других компонентов. В двухслойной печатной плате обе стороны зарезервированы для медной фольги. Двухслойные — это сложные печатные платы, имеющие сложные дорожки для прохождения зарядов. Никакие медные фольги не могут пересекать друг друга. Эти печатные платы необходимы для тяжелых электронных устройств.

· На медной печатной плате также имеется два слоя припоя и шелкография. Маска припоя используется для различения цвета печатной платы. Доступны печатные платы многих цветов, таких как зеленый, фиолетовый, красный и т. д. В паяльной маске также указана медь из других металлов, чтобы понять сложность соединения. Хотя шелкография является текстовой частью печатной платы, на ней для пользователя и инженера пишутся разные буквы и цифры.

Как выбрать подходящий материал для медной фольги на печатной плате?

Как упоминалось ранее, вам необходимо увидеть пошаговый подход для понимания схемы изготовления печатной платы. Изготовления этих плат содержат разные слои. Давайте поймем это с помощью последовательности:

Материал подложки:

Основание на пластиковой плите, усиленной стеклом, является подложкой. Подложка представляет собой диэлектрическую структуру листа, обычно состоящую из эпоксидных смол и стеклобумаги. Подложка спроектирована таким образом, чтобы она могла соответствовать требованиям, например, к температуре перехода (TG).

Ламинирование:

Как ясно из названия, ламинирование — это также способ получить необходимые свойства, такие как тепловое расширение, прочность на сдвиг и теплота перехода (TG). Ламинирование производится под высоким давлением. Ламинирование и подложка вместе играют жизненно важную роль в потоке электрических зарядов в печатной плате.