Электроосажденный (ЭО)медная фольгаЭто невидимая основа современной электроники. Его сверхтонкий профиль, высокая пластичность и превосходная проводимость делают его незаменимым в литиевых батареях, печатных платах и гибкой электронике. В отличие от других материалов.свернутая медная фольгакоторый основан на механической деформации,Медная фольга EDЭтот материал получают методом электрохимического осаждения, что позволяет осуществлять контроль на атомном уровне и настраивать его характеристики. В данной статье раскрывается точность его производства и то, как технологические инновации преобразуют отрасли промышленности.
I. Стандартизированное производство: точность в электрохимической технике
1. Приготовление электролита: нанооптимизированная формула
Основной электролит состоит из высокочистого сульфата меди (80–120 г/л Cu²⁺) и серной кислоты (80–150 г/л H₂SO₄), с добавлением желатина и тиомочевины в концентрациях ppm. Усовершенствованные системы DCS точно регулируют температуру (45–55 °C), расход (10–15 м³/ч) и pH (0,8–1,5). Добавки адсорбируются на катоде, направляя формирование зерен на наноразмерном уровне и предотвращая дефекты.
2. Нанесение фольги: атомная точность в действии
В электролитических ячейках с титановыми катодными роликами (Ra ≤ 0,1 мкм) и свинцовыми анодами постоянный ток 3000–5000 А/м² обеспечивает осаждение ионов меди на поверхности катода в ориентации (220). Толщина фольги (6–70 мкм) точно регулируется скоростью роликов (5–20 м/мин) и током, обеспечивая контроль толщины ±3%. Самая тонкая фольга может достигать 4 мкм — 1/20 толщины человеческого волоса.
3. Мойка: Сверхчистая очистка поверхностей чистой водой.
Трехступенчатая система обратной промывки удаляет все остатки: на первом этапе используется чистая вода (≤5 мкСм/см), на втором этапе применяются ультразвуковые волны (40 кГц) для удаления органических загрязнений, а на третьем этапе используется нагретый воздух (80–100 °C) для сушки без образования пятен. В результате получаетсямедная фольгас содержанием кислорода <100 ppm и остаточным содержанием серы <0,5 мкг/см².
4. Нарезка и упаковка: точность до последнего микрона.
Высокоскоростные продольно-резательные станки с лазерным контролем кромки обеспечивают допуски по ширине в пределах ±0,05 мм. Вакуумная антиокислительная упаковка с индикаторами влажности сохраняет качество поверхности во время транспортировки и хранения.
II. Индивидуальная настройка обработки поверхности: раскрытие потенциала, специфичного для отрасли.
1. Обработка для придания шероховатости: микроякорение для улучшения сцепления.
Лечение узловых образований:Импульсное осаждение в растворе CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃ создает на поверхности фольги узелки размером 2–5 мкм, повышая прочность сцепления до 1,8–2,5 Н/мм — идеально подходит для печатных плат 5G.
Двухпиковое шероховатость:Микро- и наночастицы меди увеличивают площадь поверхности на 300%, улучшая адгезию суспензии в анодах литиевых батарей на 40%.
2. Функциональное покрытие: броня молекулярного масштаба для повышения прочности.
Цинковое/оловянное покрытие:Металлический слой толщиной 0,1–0,3 мкм увеличивает устойчивость к солевому туману с 4 до 240 часов, что делает его идеальным материалом для клемм аккумуляторов электромобилей.
Покрытие из никель-кобальтового сплава:Наночастицы, нанесенные методом импульсного осаждения (≤50 нм), достигают твердости HV350, что позволяет создавать гибкие подложки для складных смартфонов.
3. Устойчивость к высоким температурам: выживание в экстремальных условиях
Покрытия SiO₂-Al₂O₃ (100–200 нм), полученные золь-гель методом, помогают фольге противостоять окислению при 400 °C (окисление <1 мг/см²), что делает ее идеальным материалом для электропроводки в аэрокосмической отрасли.
III. Развитие трех основных промышленных направлений
1. Новые энергетические батареи
Фольга CIVEN METAL толщиной 3,5 мкм (прочность на растяжение ≥200 МПа, удлинение ≥3%) увеличивает плотность энергии батарей 18650 на 15%. Специально разработанная перфорированная фольга (пористость 30–50%) помогает предотвратить образование литиевых дендритов в твердотельных батареях.
2. Современные печатные платы
Низкопрофильная (LP) пленка с Rz ≤1,5 мкм снижает потери сигнала в платах 5G миллиметрового диапазона на 20%. Сверхнизкопрофильная (VLP) пленка с обратной обработкой поверхности (RTF) поддерживает скорость передачи данных 100 Гбит/с.
3. Гибкая электроника
ОтожженныйМедная фольга EDЛаминированный полиимидными пленками материал (с удлинением ≥20%) выдерживает более 200 000 изгибов (радиус 1 мм), выступая в качестве «гибкого каркаса» носимых устройств.
IV. CIVEN METAL: Лидер в области индивидуализации производства медной фольги ED.
Будучи незаметным, но мощным игроком на рынке медной фольги ED,ЦАЙВЕН МЕТАЛЛразработала гибкую, модульную производственную систему:
Библиотека нанодобавок:Более 200 комбинаций добавок, разработанных для обеспечения высокой прочности на разрыв, удлинения и термической стабильности.
Производство фольги с использованием искусственного интеллекта:Оптимизированные с помощью ИИ параметры обеспечивают точность толщины ±1,5% и плоскостность ≤2I.
Центр обработки поверхностей:12 специализированных линий, предлагающих более 20 вариантов индивидуальной настройки (шероховатая обработка, гальваническое покрытие, нанесение покрытий).
Инновации в снижении затрат:Система непрерывной утилизации отходов повышает степень использования исходной меди до 99,8%, снижая затраты на изготовление фольги на заказ на 10–15% по сравнению со среднерыночными показателями.
От управления атомной решеткой до макромасштабной настройки характеристик,Медная фольга EDпредставляет собой новую эру материаловедения. По мере ускорения глобального перехода к электрификации и интеллектуальным устройствам,ЦАЙВЕН МЕТАЛЛКитай возглавляет движение, используя модель «атомная точность + инновации в применении», что выводит передовое производство Китая на передовые позиции в мировой цепочке создания стоимости.
Дата публикации: 03.06.2025