< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Новости - Пассивированная прокатная медная фольга: создание искусства «защиты от коррозии» и баланс производительности

Пассивированная прокатная медная фольга: создание искусства «защиты от коррозии» и баланс производительности

Пассивация является основным процессом в производстве проката.медная фольга. Он действует как «молекулярный щит» на поверхности, повышая коррозионную стойкость, при этом тщательно балансируя его влияние на критические свойства, такие как проводимость и паяемость. В этой статье рассматриваются научные основы механизмов пассивации, компромиссы производительности и инженерные методы. ИспользованиеЦИВЕН МЕТАЛЛНа примере достижений компании мы рассмотрим ее уникальную ценность в производстве высокотехнологичной электроники.

1. Пассивация: «Защита на молекулярном уровне» для медной фольги

1.1 Как образуется пассивирующий слой
В результате химической или электрохимической обработки на поверхности изделия образуется плотный оксидный слой толщиной 10-50 нм.медная фольга. Этот слой, состоящий в основном из Cu₂O, CuO и органических комплексов, обеспечивает:

  • Физические барьеры:Коэффициент диффузии кислорода уменьшается до 1×10⁻¹⁴ см²/с (по сравнению с 5×10⁻⁸ см²/с для чистой меди).
  • Электрохимическая пассивация:Плотность тока коррозии снижается с 10 мкА/см² до 0,1 мкА/см².
  • Химическая инертность:Свободная поверхностная энергия снижается с 72 мДж/м² до 35 мДж/м², что подавляет реактивное поведение.

1.2 Пять основных преимуществ пассивации

Аспект производительности

Необработанная медная фольга

Пассивированная медная фольга

Улучшение

Испытание в соляном тумане (часы) 24 (видимые пятна ржавчины) 500 (без видимой коррозии) +1983%
Высокотемпературное окисление (150°C) 2 часа (становится черным) 48 часов (сохраняет цвет) +2300%
Срок хранения 3 месяца (в вакуумной упаковке) 18 месяцев (стандартная упаковка) +500%
Сопротивление контакта (мОм) 0,25 0,26 (+4%)
Вносимые потери на высоких частотах (10 ГГц) 0,15 дБ/см 0,16 дБ/см (+6,7%)

2. «Двухсторонний меч» пассивационных слоев — и как его сбалансировать

2.1 Оценка рисков

  • Небольшое снижение проводимости:Пассивирующий слой увеличивает глубину скин-слоя (на частоте 10 ГГц) с 0,66 мкм до 0,72 мкм, но, сохраняя толщину менее 30 нм, можно ограничить увеличение удельного сопротивления до менее 5%.
  • Проблемы пайки:Более низкая поверхностная энергия увеличивает углы смачивания припоя с 15° до 25°. Использование активных паяльных паст (типа RA) может компенсировать этот эффект.
  • Проблемы с адгезией:Прочность сцепления смолы может снизиться на 10–15%, что можно компенсировать путем комбинирования процессов придания шероховатости и пассивации.

2.2ЦИВЕН МЕТАЛЛПодход к балансировке

Технология градиентной пассивации:

  • Базовый слой:Электрохимический рост 5 нм Cu₂O с преимущественной ориентацией (111).
  • Промежуточный слой:Самоорганизующаяся пленка бензотриазола (БТА) толщиной 2–3 нм.
  • Внешний слой:Силановый связующий агент (APTES) для улучшения адгезии смолы.

Результаты оптимизированной производительности:

Метрическая

Требования IPC-4562

ЦИВЕН МЕТАЛЛРезультаты медной фольги

Поверхностное сопротивление (мОм/кв.) ≤300 220–250
Прочность на отрыв (Н/см) ≥0,8 1,2–1,5
Прочность паяного соединения на разрыв (МПа) ≥25 28–32
Скорость ионной миграции (мкг/см²) ≤0,5 0,2–0,3

3. ЦИВЕН МЕТАЛЛТехнология пассивации: переосмысление стандартов защиты

3.1 Четырехуровневая система защиты

  1. Ультратонкий контроль оксидации:Импульсное анодирование позволяет добиться изменения толщины в пределах ±2 нм.
  2. Органо-неорганические гибридные слои:BTA и силан работают вместе, снижая скорость коррозии до 0,003 мм/год.
  3. Обработка активацией поверхности:Плазменная очистка (газовая смесь Ar/O₂) восстанавливает углы смачивания припоя до 18°.
  4. Мониторинг в реальном времени:Эллипсометрия обеспечивает толщину пассивирующего слоя в пределах ±0,5 нм.

3.2 Проверка на экстремальные условия окружающей среды

  • Высокая влажность и жара:Через 1000 часов при температуре 85°C/относительной влажности 85% поверхностное сопротивление изменяется менее чем на 3%.
  • Термический шок:После 200 циклов от -55°C до +125°C в пассивационном слое не появляется трещин (подтверждено СЭМ).
  • Химическая стойкость:Устойчивость к парам 10% HCl увеличивается с 5 до 30 минут.

3.3 Совместимость между приложениями

  • Антенны миллиметрового диапазона 5G:Вносимые потери на частоте 28 ГГц снижены до всего лишь 0,17 дБ/см (по сравнению с 0,21 дБ/см у конкурентов).
  • Автомобильная электроника:Проходит испытания в соляном тумане по стандарту ISO 16750-4 с увеличенными до 100 циклами.
  • Подложки ИС:Прочность сцепления со смолой ABF достигает 1,8 Н/см (средний показатель по отрасли: 1,2 Н/см).

4. Будущее технологии пассивации

4.1 Технология атомно-слоевого осаждения (ALD)
Разработка наноламинатных пассивирующих пленок на основе Al₂O₃/TiO₂:

  • Толщина:<5 нм, с увеличением удельного сопротивления ≤1%.
  • Сопротивление CAF (проводящей анодной нити):Улучшение в 5 раз.

4.2 Самовосстанавливающиеся пассивирующие слои
В состав входят микрокапсульные ингибиторы коррозии (производные бензимидазола):

  • Эффективность самовосстановления:Более 90% в течение 24 часов после царапин.
  • Срок службы:Продлен до 20 лет (по сравнению со стандартными 10–15 годами).

Заключение:
Пассивация позволяет достичь идеального баланса между защитой и функциональностью проката.медная фольга. Благодаря инновациям,ЦИВЕН МЕТАЛЛминимизирует недостатки пассивации, превращая ее в «невидимую броню», которая повышает надежность продукта. Поскольку электронная промышленность движется в сторону более высокой плотности и надежности, точная и контролируемая пассивация стала краеугольным камнем производства медной фольги.


Время публикации: 03-03-2025