Скатанная медная фольгаявляется основным материалом в электронном цепи, а его поверхностная и внутренняя чистота непосредственно определяют надежность нижестоящих процессов, таких как покрытие и тепловое ламинирование. В этой статье анализируется механизм, с помощью которого обезжирительное лечение оптимизирует производительность свернутой медной фольги как с точки зрения производства, так и с точки зрения применения. Используя фактические данные, он демонстрирует свою адаптивность к высокотемпературным сценариям обработки. Civen Metal разработал запатентованный процесс глубокого обезжиривания, который прорывается через узкие места промышленности, обеспечивая высокостороннюю медную фольги для высококачественного электронного производства.
1. Ядро процесса обезжиривания: двойное удаление поверхности и внутренней смазки
1.1 Остаточные проблемы с нефтью в процессе прокатки
Во время производства скрученной медной фольги медные слитки проходят несколько шагов, чтобы сформировать материал из фольги. Чтобы уменьшить износ тепла и рулона, смазки (такие как минеральные масла и синтетические эфиры) используются между рулонами имедная фольгаповерхность. Однако этот процесс приводит к удержанию смазки через два первичных пути:
- Поверхностная адсорбция: Под давлением катания нефтяная пленка в микронном масштабе (толщиной 0,1-0,5 мкм) прилипает к поверхности медной фольги.
- Внутреннее проникновение: Во время деформации проката у медной решетки развиваются микроскопические дефекты (такие как дислокации и пустоты), что позволяет молекулам смазки (C12-C18 углеводородные цепи) проникнуть в фольгу через капиллярное действие, достигая глубины 1-3 мкм.
1.2 Ограничения традиционных методов очистки
Обычные методы очистки поверхности (например, щелочная промывка, вытирание спирта) удаляют только поверхностные нефтяные пленки, достигнув скорости удаления примерно70-85%, но неэффективны против внутренне поглощенной жира. Экспериментальные данные показывают, что без глубокого обезжиривания внутренней смазки вновь вновь затеряет на поверхности после30 минут при 150 ° C, с переосмыслением0,8-1,2 г/м², вызывая «вторичное загрязнение».
1.3 Технологические прорывы в глубоком обезжиривании
Civen Metal использует«Химическая экстракция + ультразвуковая активация»составной процесс:
- Химическая экстракция: Пользовательский хелатирующий агент (рН 9.5-10,5) разлагает молекулы смазки с жиром длинноцепочкой, образуя водорастворимые комплексы.
- Ультразвуковая помощь: 40 кГц высокочастотный ультразвук создает эффекты кавитации, нарушая силу связывания между внутренней смазкой и медной решеткой, повышая эффективность растворения жира.
- Вакуумная сушка: Быстрое обезвоживание при отрицательном давлении -0,08 МПа предотвращает окисление.
Этот процесс уменьшает остатки смазки на≤5 мг/м²(Совещание стандартов IPC-4562 ≤15 мг/м²), достижение> Эффективность удаления 99%Для внутренне поглощенной жира.
2. Прямое воздействие обезжирительной обработки на процессы покрытия и теплового ламинирования
2.1 Улучшение адгезии в приложениях для покрытия
Материалы для покрытия (такие как клей и фоторезисты) должны образовывать связи с молекулярным уровнем смедная фольгаПолем Остаточная смазка приводит к следующим вопросам:
- Снижение межфазной энергии: Гидрофобность смазки увеличивает угол контакта растворов покрытия от15 ° до 45 °, препятствуя смачиванию.
- Ингибированная химическая связь: Стал смазки блокирует гидроксильные (-OH) группы на поверхности меди, предотвращая реакции с активными группами смолы.
Сравнение производительности обезжиренной и обычной медной фольги:
Индикатор | Регулярная медная фольга | Civen Metal обезжиренная медная фольга |
Остаток поверхности смазки (мг/м²) | 12-18 | ≤5 |
Адгезия покрытия (N/см) | 0,8-1,2 | 1,5-1,8 (+50%) |
Изменение толщины покрытия (%) | ± 8% | ± 3% (-62,5%) |
2.2 повышенная надежность в термической ламинировании
Во время высокотемпературного ламинирования (180-220 ° C) остаточная смазка в регулярной медной фольге приводит к множеству сбоев:
- Пузырьковое образование: Испаренная смазка создает10-50 мкм пузырьки(плотность> 50/см²).
- Межслойное расслоение: Grease уменьшает силы ван -дер -ваальса между эпоксидной смолой и медной фольгой, уменьшая прочность на кожуру30-40%.
- Диэлектрическая потеря: Свободная смазка вызывает диэлектрические постоянные колебания (вариация DK> 0,2).
После1000 часов 85 ° C/85% rh., Civen MetalМедная фольгаЭкспонаты:
- Пузырьковая плотность: <5/см² (среднее значение в отрасли> 30/см²).
- Прочность на очистку: Поддерживает1,6N/см(начальное значение1,8N/см, уровень деградации только 11%).
- Диэлектрическая стабильность: Вариация DK ≤0,05, встреча5 г требования к частоте миллиметровой волны.
3. Статус отрасли и эталонная позиция Civen Metal
3.1 Отраслевые проблемы: упрощение процесса, управляемое затратами
Над90% производителей с накаченной медной фольгойУпростить обработку для сокращения затрат после базового рабочего процесса:
Своивание → Water Wash (раствор Na₂co₃) → сушка → обмотка
Этот метод только удаляет поверхностную смазку с флуктуациями удельного сопротивления после промывки.± 15%(Процесс Civen Metal поддерживается внутри± 3%).
3.2 Система управления качеством Civen Metal
- Онлайн -мониторинг: Анализ рентгеновской флуоресценции (XRF) для обнаружения остаточных элементов поверхности в реальном времени (S, CL и т. Д.).
- Ускоренные испытания старения: Имитируя экстремальность200 ° C/24 чУсловия, обеспечивающие повторное воспитание смазки.
- Прослеживаемость полного процесса: Каждый бросок включает в себя QR -код, ссылаясь на32 ключевые параметры процесса(Например, температура обезжиривания, ультразвуковая мощность).
4. Заключение: обезжиренная обработка-основание высококачественной электроники производства
Глубокая обезжиривающая обработка седенной медной фольги-это не просто обновление процесса, но и давняя адаптация к будущим приложениям. Технология прорыва Civen Metal повышает чистоту фольги из медной фольги до атомного уровня, обеспечиваяуверенность на уровне материаладляВзаимодействие высокой плотности (HDI), АВТОМОБИЛЬНЫЕ ГИБИЧЕСКИЕ ЦЕПИи другие высококлассные поля.
В5G и эпоха эпохи, только компании, освоившиеОсновные технологии очисткиможет стимулировать будущие инновации в индустрии электронной фольги.
(Источник данных: Civen Metal Technical White Paper v3.2/2023, IPC-4562A-2020 Стандарт)
Автор: Wu xiaowei (Скатанная медная фольгаТехнический инженер, 15 -летний опыт работы в отрасли)
Заявление об авторском праве: Данные и выводы в этой статье основаны на результатах лабораторных испытаний Civen Metal. Несанкционированное воспроизведение запрещено.
Время публикации: февраль-05-2025