Лужение обеспечивает «прочную металлическую броню» длямедная фольга, достигая идеального баланса между паяемостью, коррозионной стойкостью и экономической эффективностью. В этой статье рассматривается, как луженая медная фольга стала основным материалом для потребительской и автомобильной электроники. В ней освещаются основные механизмы атомной связи, инновационные процессы и конечные приложения, а также исследуетсяЦИВЕН МЕТАЛЛдостижения в технологии лужения.
1. Три основных преимущества лужения
1.1 Квантовый скачок в производительности пайки
Слой олова (толщиной около 2,0 мкм) производит революцию в пайке несколькими способами:
- Низкотемпературная пайка: олово плавится при температуре 231,9 °C, что снижает температуру пайки с 850 °C у меди до всего лишь 250–300 °C.
- Улучшенное смачивание: поверхностное натяжение олова падает с 1,3 Н/м у меди до 0,5 Н/м, что увеличивает площадь распределения припоя на 80%.
- Оптимизированные ИМС (интерметаллические соединения): градиентный слой Cu₆Sn₅/Cu₃Sn увеличивает прочность на сдвиг до 45 МПа (пайка чистой медью достигает только 28 МПа).
1.2 Коррозионная стойкость: «динамический барьер»
| Сценарий коррозии | Время отказа чистой меди | Время отказа луженой меди | Фактор защиты |
| Промышленная атмосфера | 6 месяцев (зеленая ржавчина) | 5 лет (потеря веса <2%) | 10x |
| Коррозия под воздействием пота (pH=5) | 72 часа (перфорация) | 1500 часов (без повреждений) | 20x |
| Коррозия сероводорода | 48 часов (почернение) | 800 часов (без изменения цвета) | 16x |
1.3 Проводимость: стратегия «микрожертвоприношения»
- Удельное электрическое сопротивление увеличивается незначительно, на 12% (с 1,72×10⁻⁸ до 1,93×10⁻⁸ Ом·м).
- Улучшается скин-эффект: на частоте 10 ГГц глубина скин-слоя увеличивается с 0,66 мкм до 0,72 мкм, что приводит к увеличению вносимых потерь всего на 0,02 дБ/см.
2. Проблемы процесса: «Резка против гальванизации»
2.1 Полная металлизация (резка перед металлизацией)
- Преимущества: Края полностью закрыты, без открытой меди.
- Технические проблемы:
- Заусенцы должны быть размером менее 5 мкм (традиционные процессы превышают 15 мкм).
- Для обеспечения равномерного покрытия краев гальванический раствор должен проникать на глубину более 50 мкм.
2.2 Покрытие после резки (покрытие перед резкой)
- Преимущества затрат: Увеличивает эффективность обработки на 30%.
- Критические вопросы:
- Открытые медные края имеют толщину от 100 до 200 мкм.
- Срок службы в соляном тумане сокращен на 40% (с 2000 часов до 1200 часов).
2.3ЦИВЕН МЕТАЛЛПодход «ноль дефектов»
Сочетание прецизионной лазерной резки с импульсным лужением:
- Точность резки: Заусенцы не превышают 2 мкм (Ra=0,1 мкм).
- Покрытие краяe: Толщина бокового покрытия ≥0,3 мкм.
- Эффективность затрат: Стоимость на 18% ниже, чем у традиционных методов полного покрытия.
3. ЦИВЕН МЕТАЛЛЛуженыйМедная фольга: Союз науки и эстетики
3.1 Точный контроль морфологии покрытия
| Тип | Параметры процесса | Основные характеристики |
| Яркое олово | Плотность тока: 2А/дм², добавка A-2036 | Отражательная способность >85%, Ra=0,05мкм |
| Матовое олово | Плотность тока: 0,8 А/дм², без добавок | Отражательная способность <30%, Ra=0,8 мкм |
3.2 Превосходные показатели производительности
| Метрика | Средний показатель по отрасли |ЦИВЕН МЕТАЛЛЛуженая медь | Улучшение |
| Отклонение толщины покрытия (%) | ±20 | ±5 | -75% |
| Коэффициент пустотности припоя (%) | 8–12 | ≤3 | -67% |
| Сопротивление изгибу (циклы) | 500 (R=1 мм) | 1500 | +200% |
| Рост оловянных усов (мкм/1000 ч) | 10–15 | ≤2 | -80% |
3.3 Основные области применения
- FPC для смартфонов: Матовое олово (толщина 0,8 мкм) обеспечивает стабильную пайку для линий/интервалов 30 мкм.
- Автомобильные ЭБУ: Яркое олово выдерживает 3000 тепловых циклов (-40°C↔+125°C) без разрушения паяного соединения.
- Фотоэлектрические распределительные коробки: Двустороннее лужение (1,2 мкм) обеспечивает контактное сопротивление <0,5 мОм, повышая эффективность на 0,3%.
4. Будущее лужения
4.1 Нанокомпозитные покрытия
Разработка покрытий тройным сплавом Sn-Bi-Ag:
- Более низкая температура плавления до 138°C (идеально подходит для низкотемпературной гибкой электроники).
- Повышает сопротивление ползучести в 3 раза (более 10 000 часов при 125°C).
4.2 Революция в области зеленого лужения
- Решения без цианида: снижают ХПК сточных вод с 5000 мг/л до 50 мг/л.
- Высокая степень извлечения олова: более 99,9%, что снижает производственные затраты на 25%.
Лужение преобразуетмедная фольгаиз простого проводника в «материал интеллектуального интерфейса».ЦИВЕН МЕТАЛЛУправление процессом на атомном уровне выводит надежность и устойчивость к воздействию окружающей среды луженой медной фольги на новый уровень. Поскольку потребительская электроника сокращается, а автомобильная электроника требует более высокой надежности,луженая медная фольгастановится краеугольным камнем революции в области связи.
Время публикации: 14 мая 2025 г.